颗粒饲料的质量，除配方、设备等因素外，直接受原料、粉碎、称量、混合、压制及贮存等因素的影响。现将颗粒饲料的加工及贮存方法介绍如下：

一、加工
1、原料选择
    原料的含水量不能超过安全贮存水分量；杂质含量不能超过2%；无霉变；汞、铅、砷等有毒物含量应在允许范围之内，坚决不能超标。
2、原料粉碎
    原料经粉碎后扩大了表面积，可明显提高饲料的消化利用率。玉米、麦类、稻谷、饼粕等原料粉碎时，粉碎机的筛板孔径以1.5~2毫米为宜。
3、称量配合
    必须严格按设计好的饲料配方称量配料，采用校准好的磅秤或杆秤等逐一称取各种原料，切忌用畚箕、箩筐等农具随意估量。
4、原料混合
    为了使原料混合均匀，需要采用混合机混合。没有混合机时，可先将配比大的饲料放在水泥地上，再将配比小的饲料放在量大的饲料上，用铁锹、锄头等作初步拌和，然后用谷筛或铁筛等工具边筛边混，过筛3~5次，待饲料色泽分布均匀为止。
5、颗粒压制
    目前常用的颗粒压制机有两种：一种是风干粉料加10%左右水分，均匀拌和后通过颗粒压制机压制成颗粒状；另一种是风干粉料通过颗粒压制机直接压成颗粒状。在颗粒形成过程中，温度可高达95~105℃，能产生良好效果。
    一是能使饲料淀粉等发生一定程度的熟化作用，产生较浓的香味，提高饲料的适口性；二是能使谷物、豆饼和大豆中的胰蛋白酶抑制因子等发生变性，减少对消化的不良影响；三是能杀灭寄生虫卵和其他病原微生物，减少寄生虫病及其他消化道疾病。
6、成品规格
    优质颗粒饲料，感官指标应色泽一致。无发霉、变质、结块及异味；水分含量，北方不高于14%，南方不高于12.5%；颗粒大小，长度应控制在10~15毫米，直径为3~5毫米。

二、贮存保管
    为了减少饲料的霉变损失，能在较长时间内调节使用，颗粒饲料加工后贮存时应注意以下几个方面：
1、控制含水量
    加工过程中控制水分含量，加工后立即冷却。必要时可摊晒。
2、添加防霉剂
    雨季加工的颗粒饲料必须添加防霉剂，抑制霉菌的生长。常用的防霉剂有丙酸钠、丙酸钙和胱氨醋酸钠。
3、尽量缩短贮存期
    饲料加工应立即饲喂，以减少营养损失和霉菌生长。
4、防虫防鼠
    生产实际中，严重的虫害鼠害，不仅会吃掉大批饲料，还可能会传播疾病。所以，饲料仓库建造时应考虑防虫防鼠。